鍛造是金屬在兩個模具之間的無屑壓力成形。更常用的工藝生產(chǎn)方法是鍛模鍛造或鍛模成型:用這種方法可以制造單件重量在200克至150千克以上的零件。工藝方法、材料和技術(shù)的不斷發(fā)展，使得鍛造更復(fù)雜的鍛件成為可能，提高了生產(chǎn)能力。

　　因此，競爭壓力越來越大，對產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來越高。高溫、灰塵、笨重的部件、刺激的數(shù)據(jù)、狹小的空間構(gòu)成了日常工作的挑戰(zhàn)。鍛造機器人可以模擬鍛造生產(chǎn)中的送料、車削、下料等人工操作，在高溫環(huán)境下更快、更安全地完成危險和重復(fù)的環(huán)節(jié)。

　　中國是一個鍛造大國。大多數(shù)企業(yè)車間環(huán)境差，生產(chǎn)設(shè)備落后。大多數(shù)生產(chǎn)過程都是通過人工操作完成的，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。大多數(shù)工人不愿意學(xué)習(xí)這種類型的工作，因為他們勞動強度大，危險大，夏天溫度高。鍛造機器人由先進的計算機和程序自動控制，可以完全代替人工，完成鍛造生產(chǎn)過程中的連續(xù)送料、車削和下料等高風(fēng)險、重復(fù)性短、勞動強度大的工作，同時可以有效降低勞動強度和危險，提高生產(chǎn)自動化，提高生產(chǎn)效率。

　　長期勞動會讓工人反感。一旦出現(xiàn)這種負面情緒，就會影響生產(chǎn)進度，甚至導(dǎo)致企業(yè)無法在交貨時間內(nèi)按時交貨。鍛造機器人的應(yīng)用可以很好地處理這個問題，勞動力可以分配到更合適、更有價值的工作中。而且在流水線的工作中，鍛造機器人的效率和自動化都是手工無法比擬的。隨著市場競爭力的不斷提高，市場對鍛造機器人的需求只會越來越大。工人要做的不是抵制鍛造機器人，而是不斷學(xué)習(xí)，提高競爭力。